目 录
1、 工程概况……………………………………………………… 2、 试验检测人员组织机构设置………………………………… 3、 材料报验、复检及试验管理措施…………………………… 4、 外幕墙的模拟测试…………………………………………… 5、 钢结构的焊缝检验……………………………………………
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一、 工程概况
工程名称： 建设单位： 工程地点： 建筑面积： 工程概况： 主要幕墙类型：
二、 试验检测人员组织机构设置
我单位为按期优质完成 （ 工程名称 ） 工程施工任务，将以一批有水平、有能力、有建造同类工程实际经验的领导及施工人员充实进来，组成以项目经理牵头的领导组织机构，对该工程质量、检测进行总体安排及控制，整个动态控制贯穿于整个工程各个阶段。
项目经理：
材料送样检测
试验负责人： 幕墙板块检测 现场检测试验 第 2 页 共 10 页
三、 材料报验、复检及试验管理措施
本工程的各种材料在使用前，应报监理工程师进行验收，同时提供所报验材料的检验报告、质量合格证书及使用、维修说明书等，建立材料进出和使用台帐。
各种需复检材料或试件应由项目试验员及监理共同取样，送往业主、监理认可的委托试验检测机构进行复检或试验，各施工段应积极配合监理工程师进行抽查工作。
项目试验员负责收集试验报告并交项目试验负责人检查审核后进行整理归档。 1、由于 （ 工程名称 ） 幕墙，在进场施工测量放线时，跟椐现场土建结构变更情况，多数地方无法实现常规埋板的施工安装，后经设计单位、业主单位及监理单位研究决定，改用C 型后置埋板打对穿螺栓的要求进行施工。现施工中采用原化学螺栓的约有5300㎡左右，做后置拉拔试验检测时以现在实际面积进行检测。
四、 外幕墙的测试方案
1、气密性能
试件安装完毕后经过核查，待符合设计要求后方可开始进行检测。检查时，将试件可开启得部分开关数次，最后关紧。首先预备加压，以250Pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5分钟，然后使压力降为0，在试件挠度消除后开始进行检测。
按下表所规定的各级压力级依次加压，每级压力作用试件不得少于10秒，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量值，并以100Pa作用下测定值，作为q’（m3/h）。
表1
加压顺序 检测压力（Pa） 1 10 2 20 3 30 4 50 5 6 7 8 9 10 50 11 30 12 20 13 10 70 100 150 100 70 将幕墙试件上可开启部分的开启缝隙密封起来后，再按表1中所规定的各压力级依次加压。每级压力作用时间不得少于10s，记录各级压力差作用下通过试件开启部分的空气渗透量测定值，并以100Pa作用下测定值，作为q1’（m3/h）。幕墙试件上开启部分
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的空气渗透量q1’（m3/h）：
q1’＝ q’- q2’将q2’换成10pa作用下标准状态固定部分的空气渗透量q1（m3/h）和开启部分的空气渗透量q2（m3/h）：
q1＝（239/101.3）×（q1’·p/t）×（1/4.65） q2＝（239/101.3）×（q2’·p/t）×（1/4.65）
式中p－检测室气压值（kPa） t－检测室空气温度值（k）
计算标准状态下，固定部分单位缝长的空气渗透量q01＝q1/L1，q02＝q2/L2，以q01、q02作为幕墙固定部分和开启部分空气渗透性能的分级指标值。
本工程幕墙在开启和固定部分均设置密封胶条，使空气渗透量减小到最低程度，达到2级。幕墙空气渗透性能试验按下表确定：
建筑幕墙开启部分气密性能分级
分级代号 分级指标值qL[m/m·h] 31 4.0≥qL＞2.5 2 2.5≥qL＞1.5 3 1.5≥qL＞0.5 4 qL≤0.5 建筑幕墙整体气密性能分级
分级代号 分级指标值qA[m/m·h] 321 4.0≥qA＞2.0 2 2.0≥qA＞1.2 3 1.2≥qA＞0.5 4 qA≤0.5 2、水密性能
试件安装完毕后须经过核查，待符合设计要求后方可开始进行检测。首先预备加压，以250Pa的压力对试件进行预备加压，持续试件为5分钟，然后使压力降为0，在试件挠度消除后开始进行检测。
淋水：以4L/mmin的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8～25℃的范围内。
加压测试：
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在淋水的同时，按表2、3规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10分钟，直到试件室内测出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定压和波动压两种。波动范围为稳定压的3/5，波动周期为3秒。
表2
加压顺序 检测压力（Pa） 1 100 2 150 3 250 4 350 5 500 6 700 7 1000 8 1600 9 2500 表3 加压顺序 上限值 波动压 平均值 下限值 1 100 70 40 2 150 110 70 3 250 180 110 4 350 250 150 5 500 350 200 6 7 8 9 700 1000 1600 2500 500 300 700 1100 1750 400 600 1000 记录渗漏时的压力值、渗漏时的压力值、渗漏部位和渗漏状况。
以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水性能的分级指标值。
本工程幕墙结构设计采用雨幕原理，并设置等压腔，幕墙与土建接合部分采用独立密封体系，使雨水渗漏减少到最小程度。依据《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，幕墙水密性能试验按下表确定：
分级代号 固定 分级 部分 指标 可开启P/Pa 部分 ＜350 ＜500 ＜700 ＜1000 250≤P 350≤P 500≤P 700≤P P≥1000 ＜700 ＜1000 ＜1500 ＜2000 1 500≤P 2 700≤P 3 1000≤P 4 1500≤P P≥2000 5 注：5级时需同时标注固定部分和开启部分P的测试值。 3、抗风压性能
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在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。测点规定为：受力构件的中间测点布置在杆件的中点位置；两端测点布置在杆件两端点向中点方向移10mm处。镶嵌部分的中心测点布置在两对角线交点位置上，两端测点布置在镶嵌部分的长度方向两端向中点方向，距镶嵌边缘10mm处。
试件安装完毕后经过核查，待符合设计要求后方可开始进行检测。首先预备加压，以设计的压力对试件进行预备加压，持续时间为5分钟，待泄压平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为0。
变形检测：先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过设计风压值，每级压力作用时间不少于10秒。压力升降直到任一杆件挠度值达到l/360为止，记录每压力差作用下的面法线位移量和达到l/360时之压力之p1。
反复受荷检测：以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测。最高波峰值为p1×1.5，每级波动压力持续时间不少于60秒，波动次数不少于10次。记录尚未出现功能障碍或损坏时的最大压力值p2。
安全检测：在安全设计安全风压标准值的风荷载条件下反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至p3随后降至0，在降至p3然后升至0，升降压时间不少于1秒，必要时可持续至10秒。然后记录出现功能障碍、残余变形或损坏情况荷部位。P3＝2p1，即相对挠度≤l/180。如挠度绝对值超过20mm时，以20mm所对应的压力值为p3值。
在安全设计风压标准压力条件下：
试件不应有明显损坏及永久的塑性变形，玻璃不应发生暴烈或与骨架分离； 铝合金单元构件（立挺、横梁）的相对挠度不超过跨度的1/180及绝对挠度值不超过20mm；钢构件：钢管的相对挠度值不超过跨度的1/250，绝对挠度不考虑；卸去压力后，构件不应有残余变形。
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在风荷载及其他荷载标准值作用下，幕墙主要受力杆件满足以下要求：铝型材：相对挠度不大于L/180；钢型材：相对挠度不大于L/250。
建筑幕墙抗风压性能分级
分级代号 分级指标值 P3/kPa 分级代号 分级指标值 P3/kPa 注1：9级时需同时标注P3的测试值。如：属9级（5.5 kPa）。 注2：分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。 6 7 8 9 1 2 3 4 5 1.0≤P3＜1.5 1.5≤P3＜2.0 2.0≤P3＜2.5 2.5≤P3＜3.0 3.0≤P3＜3.5 3.5≤P3＜4.0 4.0≤P3＜4.5 4.5≤P3＜5.0 P3≥5.0 4、平面内变形性能和抗震要求
幕墙设计以1/200的计算值为控制幕墙全部构造在建筑物层间变位时，在侧向水平力作用下，幕墙平面内的位移发生时，保持幕墙单元结构完整，性能正常，不致导致构件损坏。
幕墙的平面内变形性能达到3级。平面内变形性能试验按下表确定：
建筑幕墙平面内变形性级分级
分级代号 1 2 1/300≤γ 分级指标值γ γ＜1/300 ＜1/200 注：表中分级指标为建筑幕墙层间位移角。 ＜1/150 ＜1/100 3 1/200≤γ 4 1/150≤γ γ≥1/100 5 建筑幕墙应满足所在地抗震设防烈度的要求。对有抗震设防要求的建筑幕墙，其试验样品在设计的试验峰值加速度条件下不应发生破坏。本工程以7度抗震设计，在设防烈度地震作用下经修理后仍可使用；在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落，确定幕墙荷
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载和作用效应时以最不利组合进行设计。
5、热工性能
本工程幕墙的热工性能非透明幕墙和透明幕墙分别有不同的等级。
建筑幕墙传热系数分级
分级代号 分级指标值K≥5.0 K/[（W/m· h）] 21 2 5.0＞K≥4.0 3 4.0＞K≥3.0 4 3.0＞K≥2.5 5 2.5＞K≥2.0 6 2.0＞K≥1.5 7 1.5＞K8 K＜1.0 ≥1.0 注：8级时需同时标注K的测试值。 玻璃幕墙遮阳系数分级
分级代号 分级指标值SC 1 2 3 4 5 6 7 8 0.9≥SC0.8≥SC0.7≥SC0.6≥SC0.5≥SC0.4.≥SC0.3≥SCSC≤0.2 ＞0.8 ＞0.7 ＞0.6 ＞0.5 ＞0.4 ＞0.3 ＞0.2 6、幕墙的空气声隔声性能
影响幕墙的隔声性能的因素是多方面的，需要通过综合性设计来满足。
本工程幕墙的隔声性能为2级。空气声隔声性能经计权隔声量为分级指标，应满足室内声环境的需要，符合GBJ118的规定，其分级指标应符合下表规定：
建筑幕墙空气声隔声性能分级
分级代号 分级指标值Rw /dB 1 25≤RW＜30 2 30≤RW＜35 3 35≤RW＜40 4 40≤RW＜45 5 RW≥45 注：5级时需同时标注Rw测试值。 7、幕墙的耐撞击性能
耐冲击性能表示幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的能力。本工程幕墙的耐撞击性能可达到3级。
以撞击能量E和撞击物体的降落高度H进行分级，分界线以不使幕墙发生损伤为依
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据，其分级指标应符合下表规定：
分级指标 撞击能量E/(Nm) 室内侧 降落高度H/mm 撞击能量E/(Nm) 室外侧 降落高度H/mm 700 1100 1800 ＞1800 1500 300 2000 500 ＞2000 800 — ＞800 1 700 2 900 3 ＞900 4 —
8、幕墙的光学性能
本工程幕墙的光学性能可达到3级。建筑幕墙采光性能分级见下表：
分级代号 1 2 3 4 5 分级指标值TT 0.2≤TT＜0.3 0.3≤TT＜0.4 0.4≤TT＜0.5 0.5≤TT＜0.6 注：5级时需同时标注TT的测试值。 TT≥0.6 9、承重力性能
幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量，并能可靠地传递到主体结构。 在自重标准值作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该板面两端跨距的1/500，且不应超过3mm。
10、一般功能要求
结构设计使用年限不宜低于25年。
建筑幕墙的防火、防雷功能应符合JGJ102、JGJ133的规定。
五、 钢结构的焊缝检验
设计要求全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，对一级焊缝探伤比例为100％，对二级焊缝探伤比例为30％。超声波探伤的方法及评定标准按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》进行。
探伤比例的定义：对工厂制作焊缝应为每条焊缝长度的百分数，且探伤长度不应小
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于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝应为同一类型、 同一施焊条件的焊缝条数的百分数，探伤长度不应小于200mm，并不应小于1条焊缝，当厚度小于8mm的钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤。
超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其方法及评定标准均按照《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》进行。
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