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建筑植筋定位装置[实用新型专利]

2023-08-24 来源:星星旅游
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212836769 U(45)授权公告日 2021.03.30

(21)申请号 202021531723.1(22)申请日 2020.07.29

(73)专利权人 中九建工集团有限公司

地址 621000 四川省绵阳市高新区石桥铺

绵阳高新国际创意联邦电商产业园9栋2单元1号(72)发明人 刘海燕 李正江 李奎 梁艳 (74)专利代理机构 北京天奇智新知识产权代理

有限公司 11340

代理人 叶明博(51)Int.Cl.

E04G 21/12(2006.01)

权利要求书2页 说明书4页 附图3页

CN 212836769 U(54)实用新型名称

建筑植筋定位装置(57)摘要

本实用新型提供一种建筑植筋定位装置。建筑植筋定位装置,包括:第一凹形座;第二凹形座,所述第二凹形座设置在所述第一凹形座的一侧;穿槽,所述穿槽开设在所述第一凹形座的顶部;挡板,所述挡板设置在所述穿槽内,所述挡板与所述穿槽的内壁相接触;抵板,所述抵板固定安装在所述挡板的底部,所述抵板的底部延伸至所述第一凹形座内并与所述第一凹形座的底部内壁相接触;推杆电机,所述推杆电机固定安装在所述抵板远离所述第二凹形座的一侧;旋转电机,所述旋转电机设置在所述抵板远离所述第二凹形座的一侧。本实用新型提供的建筑植筋定位装置具有植筋中心精确度较高、耗费时间短、提高工作效率的优点。

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权 利 要 求 书

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1.建筑植筋定位装置,其特征在于,包括:第一凹形座;第二凹形座,所述第二凹形座设置在所述第一凹形座的一侧;穿槽,所述穿槽开设在所述第一凹形座的顶部;挡板,所述挡板设置在所述穿槽内,所述挡板与所述穿槽的内壁相接触;抵板,所述抵板固定安装在所述挡板的底部,所述抵板的底部延伸至所述第一凹形座内并与所述第一凹形座的底部内壁相接触;

推杆电机,所述推杆电机固定安装在所述抵板远离所述第二凹形座的一侧;旋转电机,所述旋转电机设置在所述抵板远离所述第二凹形座的一侧;钻头,所述钻头固定安装在所述旋转电机的输出轴上;框体,所述框体设置在所述第二凹形座内;两个边槽,两个所述边槽分别开设在所述第二凹形座的顶部与底部;两个衔接块,两个所述衔接块均固定安装在所述第一凹形座靠近所述第二凹形座的一侧外壁上;

两个入槽,两个所述入槽分别开设在两个所述衔接块远离所述第一凹形座的一侧,所述第二凹形座靠近所述第一凹形座的一侧延伸至两个所述入槽内;

两个第一弹簧,两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述入槽远离所述第一凹形座的一侧内壁上,所述第一弹簧与所述第二凹形座相接触;

两个卡接机构,两个所述卡接机构分别设置在两个所述衔接块上。2.根据权利要求1所述的建筑植筋定位装置,其特征在于,所述卡接机构包括配槽、顶块、支接杆和第二弹簧,所述配槽开设在所述入槽的一侧内壁上,所述顶块滑动安装在所述入槽的两侧内壁上,所述顶块的一侧延伸至所述边槽内,所述顶块与所述边槽相适配,所述顶块与所述第二凹形座相适配,所述支接杆设置在所述配槽内,所述支接杆远离所述第二凹形座的一端延伸至所述衔接块外并与所述配槽远离所述第二凹形座的一侧内壁滑动连

所述第二弹簧的一端与所述顶块固定连接,所述第接,所述第二弹簧套设在所述支接杆上,

二弹簧的另一端与所述配槽远离所述第二凹形座的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的建筑植筋定位装置,其特征在于,所述第一凹形座的顶部与底部均固定安装有两个衔接板。

4.根据权利要求1所述的建筑植筋定位装置,其特征在于,所述挡板的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的底部与所述第一凹形座的顶部相接触,所述顶盖通过螺栓与所述第一凹形座固定连接,所述顶盖的顶部固定安装有两个半环体。

5.根据权利要求1所述的建筑植筋定位装置,其特征在于,所述第一凹形座靠近所述第二凹形座的一侧内壁上开设有第一配孔,所述第二凹形座远离所述第一凹形座的一侧内壁上开设有第二配孔,所述框体的两侧内壁上均开设有穿孔,所述穿孔与所述第一配孔和所述第二配孔均相适配,且所述穿孔、第一配孔、第二配孔和钻头均位于同轴心。

6.根据权利要求1所述的建筑植筋定位装置,其特征在于,所述第二凹形座的顶部与底部内壁上均固定安装有第一衔接片,所述框体的顶部与底部均固定安装有第二衔接片,所述第一衔接片通过螺栓与所述第二衔接片固定连接。

7.根据权利要求2所述的建筑植筋定位装置,其特征在于,所述支接杆位于所述衔接块

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权 利 要 求 书

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外的一端固定安装有钩环。

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说 明 书建筑植筋定位装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种建筑植筋定位装置。

背景技术

[0002]植筋又叫种筋,是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择,在建筑植筋的过程中,通常是先在墙面上标记一处指定的点,然后进行钻孔、注胶以及钢筋的插入。[0003]但是,由于在钻完孔以及注胶完毕后,胶液会将钻孔封堵,此时孔的中心难以看到,钢筋在插入时,很容易将钻孔捣毁,精准度有所偏差,并且在每次注胶完毕后,还需人工慢慢的将钢筋对准钻孔插入,植筋所耗费的时间较长,降低了工作效率。[0004]因此,有必要提供一种建筑植筋定位装置解决上述技术问题。实用新型内容

[0005]本实用新型解决的技术问题是提供一种植筋中心精确度较高、耗费时间短、提高工作效率的建筑植筋定位装置。[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供的建筑植筋定位装置,包括:第一凹形座;第二凹形座,所述第二凹形座设置在所述第一凹形座的一侧;穿槽,所述穿槽开设在所述第一凹形座的顶部;挡板,所述挡板设置在所述穿槽内,所述挡板与所述穿槽的内壁相接触;抵板,所述抵板固定安装在所述挡板的底部,所述抵板的底部延伸至所述第一凹形座内并与所述第一凹形座的底部内壁相接触;推杆电机,所述推杆电机固定安装在所述抵板远离所述第二凹形座的一侧;旋转电机,所述旋转电机设置在所述抵板远离所述第二凹形座的一侧;钻头,所述钻头固定安装在所述旋转电机的输出轴上;框体,所述框体设置在所述第二凹形座内;两个边槽,两个所述边槽分别开设在所述第二凹形座的顶部与底部;两个衔接块,两个所述衔接块均固定安装在所述第一凹形座靠近所述第二凹形座的一侧外壁上;两个入槽,两个所述入槽分别开设在两个所述衔接块远离所述第一凹形座的一侧,所述第二凹形座靠近所述第一凹形座的一侧延伸至两个所述入槽内;两个第一弹簧,两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述入槽远离所述第一凹形座的一侧内壁上,所述第一弹簧与所述第二凹形座相接触;两个卡接机构,两个所述卡接机构分别设置在两个所述衔接块上。[0007]优选的,所述卡接机构包括配槽、顶块、支接杆和第二弹簧,所述配槽开设在所述入槽的一侧内壁上,所述顶块滑动安装在所述入槽的两侧内壁上,所述顶块的一侧延伸至所述边槽内,所述顶块与所述边槽相适配,所述顶块与所述第二凹形座相适配,所述支接杆设置在所述配槽内,所述支接杆远离所述第二凹形座的一端延伸至所述衔接块外并与所述配槽远离所述第二凹形座的一侧内壁滑动连接,所述第二弹簧套设在所述支接杆上,所述第二弹簧的一端与所述顶块固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述配槽远离所述第二凹形座的一侧内壁固定连接。[0008]优选的,所述第一凹形座的顶部与底部均固定安装有两个衔接板。

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CN 212836769 U[0009]

说 明 书

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优选的,所述挡板的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的底部与所述第一凹形座的

顶部相接触,所述顶盖通过螺栓与所述第一凹形座固定连接,所述顶盖的顶部固定安装有两个半环体。

[0010]优选的,所述第一凹形座靠近所述第二凹形座的一侧内壁上开设有第一配孔,所述第二凹形座远离所述第一凹形座的一侧内壁上开设有第二配孔,所述框体的两侧内壁上均开设有穿孔,所述穿孔与所述第一配孔和所述第二配孔均相适配,且所述穿孔、第一配孔、第二配孔和钻头均位于同轴心。[0011]优选的,所述第二凹形座的顶部与底部内壁上均固定安装有第一衔接片,所述框体的顶部与底部均固定安装有第二衔接片,所述第一衔接片通过螺栓与所述第二衔接片固定连接。

[0012]优选的,所述支接杆位于所述衔接块外的一端固定安装有钩环。[0013]与相关技术相比较,本实用新型提供的建筑植筋定位装置具有如下有益效果:[0014]本实用新型提供一种建筑植筋定位装置,钻孔完毕后,将抵板取出,并注胶,随后将钢筋直接插入第二凹形座上的第二配孔内,并依次插入框体上的两个穿孔以及第一凹形座上的第一配孔,此时已对钢筋形成轴心定位工作,直至将其推动至钻孔的最底部,然后将第一凹形座取下即可,且后期根据钢筋型号的不同更换框体时,往相互远离的方向拉动两个钩环,将顶块拉出边槽,将第二凹形座取出,便可对框体进行更换,更换完毕后,将第二凹形座的两边插入两个入槽内,最终使顶块再次卡入边槽内便可,通过穿孔、第一配孔和第二配孔之间的配合,使得钢筋能够被准确的定位,并与钻孔处于同轴心状态,且能一次推入钻孔内,耗费时间短,提高了工作效。附图说明

[0015]图1为本实用新型提供的建筑植筋定位装置第一实施例的主视示意图;[0016]图2为图1所示的A部放大示意图;

[0017]图3为本实用新型提供的建筑植筋定位装置第一实施例中第一凹形座的侧视结构示意图。

[0018]图中标号:1、第一凹形座;2、第二凹形座;3、穿槽;4、挡板;5、抵板;6、推杆电机;7、旋转电机;8、钻头;9、框体;10、边槽;11、衔接块;12、入槽;13、第一弹簧;14、配槽;15、顶块;16、支接杆;17、第二弹簧。具体实施方式

[0019]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0020]请结合参阅图1‑图3,建筑植筋定位装置包括:第一凹形座1;第二凹形座2,所述第二凹形座2设置在所述第一凹形座1的一侧;穿槽3,所述穿槽3开设在所述第一凹形座1的顶部;挡板4,所述挡板4设置在所述穿槽3内,所述挡板4与所述穿槽3的内壁相接触;抵板5,所述抵板5固定安装在所述挡板4的底部,所述抵板5的底部延伸至所述第一凹形座1内并与所述第一凹形座1的底部内壁相接触;推杆电机6,所述推杆电机6固定安装在所述抵板5远离所述第二凹形座2的一侧;旋转电机7,所述旋转电机7设置在所述抵板5远离所述第二凹形座2的一侧;钻头8,所述钻头8固定安装在所述旋转电机7的输出轴上;框体9,所述框体9设

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说 明 书

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置在所述第二凹形座2内;两个边槽10,两个所述边槽10分别开设在所述第二凹形座2的顶部与底部;两个衔接块11,两个所述衔接块11均固定安装在所述第一凹形座1靠近所述第二凹形座2的一侧外壁上;两个入槽12,两个所述入槽12分别开设在两个所述衔接块11远离所述第一凹形座1的一侧,所述第二凹形座2靠近所述第一凹形座1的一侧延伸至两个所述入槽12内;两个第一弹簧13,两个所述第一弹簧13分别固定安装在两个所述入槽12远离所述第一凹形座1的一侧内壁上,所述第一弹簧13与所述第二凹形座2相接触;两个卡接机构,两个所述卡接机构分别设置在两个所述衔接块11上。[0021]所述卡接机构包括配槽14、顶块15、支接杆16和第二弹簧17,所述配槽14开设在所述入槽12的一侧内壁上,所述顶块15滑动安装在所述入槽12的两侧内壁上,所述顶块15的一侧延伸至所述边槽10内,所述顶块15与所述边槽10相适配,所述顶块15与所述第二凹形座2相适配,所述支接杆16设置在所述配槽14内,所述支接杆16远离所述第二凹形座2的一端延伸至所述衔接块11外并与所述配槽14远离所述第二凹形座2的一侧内壁滑动连接,所述第二弹簧17套设在所述支接杆16上,所述第二弹簧17的一端与所述顶块15固定连接,所述第二弹簧17的另一端与所述配槽14远离所述第二凹形座2的一侧内壁固定连接。[0022]所述第一凹形座1的顶部与底部均固定安装有两个衔接板。[0023]所述挡板4的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的底部与所述第一凹形座1的顶部相接触,所述顶盖通过螺栓与所述第一凹形座1固定连接,所述顶盖的顶部固定安装有两个半环体。

[0024]所述第一凹形座1靠近所述第二凹形座2的一侧内壁上开设有第一配孔,所述第二凹形座2远离所述第一凹形座1的一侧内壁上开设有第二配孔,所述框体9的两侧内壁上均开设有穿孔,所述穿孔与所述第一配孔和所述第二配孔均相适配,且所述穿孔、第一配孔、第二配孔和钻头8均位于同轴心。

[0025]所述第二凹形座2的顶部与底部内壁上均固定安装有第一衔接片,所述框体9的顶部与底部均固定安装有第二衔接片,所述第一衔接片通过螺栓与所述第二衔接片固定连接。

[0026]所述支接杆16位于所述衔接块11外的一端固定安装有钩环。[0027]本实用新型提供的建筑植筋定位装置的工作原理如下:[0028]本装置中,框体9上的穿孔与钢筋直径相配;[0029]在使用时,将第一凹形座1固定在植筋面上,然后启动推杆电机6和旋转电机7,钻头8开始旋转并往墙面移动,当钻头8接触到墙面后,便开始进行钻孔工作,钻孔完毕后,将顶盖上的螺栓取出,通过半环体将抵板5取出第一凹形座1,随即对钻孔进行注胶工作,随后将钢筋直接插入第二凹形座2上的第二配孔内,并依次插入框体9上的两个穿孔以及第一凹形座1上的第一配孔,此时钢筋在两个穿孔的配合下,处于水平状态,这时便可直接往墙面的方向推动,直至推动至钻孔的最底部,然后将第一凹形座1上衔接板上的螺栓取出,将第一凹形座1连带着本装置一起抽出即可;

[0030]且在后期根据需要更换不同的框体9时,只需往相互远离的方向拉动两个钩环,将顶块15拉出边槽10,第一弹簧13将第二凹形座2弹出一小段,随后松开钩环将第二凹形座2取出,便可对框体9进行更换,更换完毕后,将第二凹形座2的两边插入两个入槽12内,通过第二凹形座2与顶块15之间的配合关系,最终使顶块15再次卡入边槽10内。

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说 明 书

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与相关技术相比较,本实用新型提供的建筑植筋定位装置具有如下有益效果:

[0032]钻孔完毕后,将抵板5取出,并注胶,随后将钢筋直接插入第二凹形座2上的第二配孔内,并依次插入框体9上的两个穿孔以及第一凹形座1上的第一配孔,此时已对钢筋形成轴心定位工作,直至将其推动至钻孔的最底部,然后将第一凹形座1取下即可,且后期根据钢筋型号的不同更换框体9时,往相互远离的方向拉动两个钩环,将顶块15拉出边槽10,将第二凹形座2取出,便可对框体9进行更换,更换完毕后,将第二凹形座2的两边插入两个入槽12内,最终使顶块15再次卡入边槽10内便可,通过穿孔、第一配孔和第二配孔之间的配合,使得钢筋能够被准确的定位,并与钻孔处于同轴心状态,且能一次推入钻孔内,耗费时间短,提高了工作效率。

[0033]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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说 明 书 附 图

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图1

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说 明 书 附 图

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图2

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说 明 书 附 图

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图3

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