1、主要仪器设备及环境
欧阳引擎（2021.01.01） 序号 1 2 3 4 仪器名称 型号 编号 环境条件 水泥浆稠度仪 水泥浆泌水率和膨胀仪 万能材料试验机 标准养护室(包括温湿度自控仪) / / YES-1000B型 3.6m×5.4m×2.4m / / 40531 110410 室温 室温 10～35℃ 20±2℃、湿度≥95% 2、水泥浆的技术要求 水泥浆技术要求见表1
表1 水泥浆技术要求
水泥浆水泥浆序号 强度稠度（MPa） （s） 膨胀率（%） 泌水率（%） 拟使用部位 1 50 14～18 最大泌水率≤3，拌和后3h宜控制在2%，泌水在24h内重新全部被浆吸回 ﹤10 后张法预应力 孔道压浆 3、引用标准
1、《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007
欧阳引擎创编 2021.01.01
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2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
4、《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008
5、 招标文件（合同编号：ZXJ/SG/YXD-003） 4、原材料试验结果 4.1水泥
水泥采用重庆天柱水泥有限责任公司生产的P·042.5水泥，水泥物理力学试验结果见下表2。
表2 水泥物理力学及化学成分试验成果表
检测项目 比表面积(m2/kg) 安定性雷氏夹法（mm） 凝结时间（min） 胶砂强度（MPa） 初凝 终凝 龄期（d） 抗折强度 抗压强度 标准稠度用水量（%） 密度（g/cm3） 烧失量（%） SO3含量（%） MgO含量（%） Cl-含量（%） 不溶物（%） 碱含量（%） 3 3.5 17.0 / / ≤5.0 ≤3.5 ≤5.0 ≤0.06 / ≤0.6 技术标准 ≥300 合格 ≥45 ≤600 28 6.5 42.5 3 5.6 29.4 26.0 3.10 3.61 2.38 3.43 0.015 1.56 0.52 检验结果 369 0.0 149 197 28 8.7 48.2 欧阳引擎创编 2021.01.01
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试验结果表明：水泥物理力学性能及化学成分均符合GB175-2007国家标准要求。 4.2压浆剂
压浆剂采用山西康特尔精细化工有限责任公司生产的KT-8型高强灌浆材料，其性能指标见表3
表3 压浆剂性能试验成果表
检测项目 碱含量 氯离子含量 (%) 技术标准 ≤0.75% / 检验结果 0.71 0.068 试验结果表明：碱含量符合TB/T3192-2008标准要求。 4.3水泥浆拌合用水
室内试验采用1#营地生活用水. 5、试配设计计算方法
1、确定配制强度；Rp=R+1.645×4.5=50+4.1=57.4Mpa；（标准偏差σ取4.5Mpa）
2、确定水灰比：经验范围0.35～0.37，暂取0.35； 3、假定容重2050㎏/m3(经验取值)； 4、计算每立方米各种材料用量；
水泥＋压浆剂+水=2050；水/(水泥+压浆剂)=0.35；压浆剂=水泥×10%；
5、压浆剂根据厂家推荐并试拌后，掺量为10%；
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经计算每立方米水泥、水、压浆剂的用量见下表：
水灰比 0.35 水(kg) 531 水泥(kg) 1380 压浆剂(kg) 138 经试拌，测定其泌水率、膨胀率及稠度，试验结果见下表：
试验结果 项目 泌水率（%） 膨胀率（%） 稠度（ｓ） 3h 0.7 0.9 17 24h 0 0.7 3h ＜2 规范要求 24h 泌水应在24h内重新全部被浆吸回 10 14～18 经试拌，测定其强度，试验结果如下表：
每立方米材料用量 水灰比 水泥压浆剂水(kg) (kg) (kg) 0.35 531 1380 138 实测表观密度（kg/m3） 抗压强度(MPa) 7d 51.2 28d 60.3 2060 由上表可知，水泥浆配合比的各项指标均满足JTJ041-2000规范要求，抗压强度达到配置强度的105.1%。 6、推荐水泥浆配合比：
推荐水泥浆施工配合比
水泥浆强度等级（MPa） 50
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用水量(kg) 531 水泥(kg) 1380 压浆剂 (kg) 138
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