1、编制依据 1.1编制目的
（1）加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。
（2）确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
（3）确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。
（4）采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。 1.2编制依据
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 （2）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88） （3）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95） （4）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010） （5）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011） （6）《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011) （7）神华陕西甲醇下游加工项目厂前区办公楼设计图纸 （8）神华陕西甲醇下游加工项目厂前区办公楼的施工组织总设计 （9）神华下发的冬期施工管理规定（SHEC-P07-07） 2、工程概况 2.1工程概述
本工程建设地点位于陕西省榆林市神木县大保当镇清水沟村附近的陕西省榆神工业区清水煤化学工业园内。总建筑面积为42589.20m2，分行政楼、左配楼、右配楼。
行政楼：地上11层，建筑高度44.9m,建筑面积22872.20 m2 ，筏板基础。 左配楼：地上7层，局部3层，建筑高度29.15m，建筑面积为10406.40 m2，
条形基础。
右配楼：地上3层，建筑高度17.05m，建筑面积9310.60 m2，条形基础。 ±0.000相当于绝对标高1116.00m。 2.2设计标准
（1）建筑规模等级：大型 （2）设计使用年限：50年 （3）建筑耐火等级：二级
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（4）建筑性质：行政楼、左配楼为高层办公楼，右配楼为多层办公楼 （5）抗震设防烈度：六度 （6）结构类型：框架结构 2.3冬期施工项目简介
“建筑工程冬期施工规程” JGJ/T104-2011规定：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于50C时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于50C时即解除冬期施工。榆林地区冬期施工期一般起止时间为11月初至第二年的3月中旬。累计135天。按照现行的工期计划，主体结构的钢筋工程、模板工程、混凝土工程、二次结构砌筑工程、内墙一般抹灰工程、土方回填将需按冬期施工要求进行施工。 3、冬期施工准备 3.1施工准备原则
（1）本工程冬期施工重点为主体结构的钢筋工程、混凝土工程、二次结构砌筑工程及内墙一般抹灰工程。
（2）严格执行国家规范中对冬期施工的有关规定和公司下发的有关冬施措施及要求。
（3）制定冬期施工方案因时因地因工程制宜，技术上可靠，经济上合理。 （4）冬期施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工要连续进行。 （5）加强冬施信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施，设法排除。 （6）凡是没有冬期施工方案或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。 3.2组织准备
（1）冬期施工领导小组
根据本工程需要进行冬季施工的项目和冬季施工本身的特点，成立冬季施工领导小组，全权负责冬季施工的各项施工任务和质量管理及现场管理。组织机构图如下：
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技术经理：程 飞 项目经理：马 民 施工经理：安 林 安全经理：安 东 质量员 唐范 立广 明礼 技术员 谭宗张 文树 杰会森 测量员 张 永 强 试验员 梁 志 伟 材料员 王赵 丽文 佳波 施工员 李宋 秀晓 胜海 安全员 温刘 润全 华保 作业班组 石 高 树 国 栋 （2）项目部各层管理人员对冬期施工工作高度重视，有信心做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。为此项目部成立冬期施工领导小组，领导小组人员如下； 组 长：马 民
副组长：安 林 程 飞
组 员：任永利 李秀胜 宋晓海 谭 杰 张树森 宗文会 沈志辉 张海飞 范广礼 唐立明 梁志伟 王丽佳 （3）组织有关人员学习施工方案，并向具体操作人员交底。
（4）进入冬期施工对混凝土、砂浆试验以及保温人员专门组织技术培训，学习有关指示，明确职责，专人负责。
（5）安排专人进行气温观测，做好记录并及时了解未来天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，保证正常施工。
（6）施工现场由项目部施工经理安林总负责，协调生产及冬季设备物资采购。 3.3现场准备
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（1）对施工现场进行必要修整，控制好流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水形成的排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。
（2）施工现场的供水管道埋入地下1800mm以下，对不能埋地的管道和露出地面的阀门、上水管用岩棉管加炉渣进行保温。
（3）在室内、室外设置测温点，每天早、中、晚三次做好记录，以随时了解工地温度，及时对冬施做出调整。
（4）半成品加工区域要做好防风保温措施； （5）冬期施工来临前，现场做好安全及防火工作。 1）冬期施工时，要采取防滑措施； 2）现场火源，要加强管理；
3）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 3.4技术准备
（1）编制冬施方案
本方案是神华榆神工业区清水煤化工园动力供应与高纯洁净气体项目厂前区办公楼冬期施工期间的总体指导性方案，对每个分项工程或施工部位的施工给出冬施方法，并报监理认可后实施。
（2）冬期施工人员的培训
1）项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，按照冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
a.根据多种途径了解当天及未来几天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
b.根据混凝土的养护测温数量，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
c.检查保温措施的实施情况。
d.检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。
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（3）项目部安排专人负责收集榆林近几年气候变化资料,提前做好天气预报工作,在气温有较大变化和雨雪天气来临前,及时汇报相关部门,项目部根据天气变化情况安排相关保温及预防措施,保证施工正常有续进行。
（4）申请混凝土冬期施工配合比。 （5）冬期施工测温工作 1）冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。
2）人员的职责
a.每天记录大气温度，并报告工地负责人； b.测量砂浆的上墙温度；
c.混凝土出罐温度、混凝土入模温度；
d.混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。
混凝土测温孔详见附图 3）冬期施工测温的准备工作
a.设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
b. 测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪（高低温度计），测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。
c.测温孔的设置
测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
测温孔布置在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。 现浇板的测温孔应与板水平方向垂直留置。
现浇混凝土梁、板、的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m 长设置1 个，孔深1/3 梁高。楼板每15m2设置1 个，每间至少设置1 个，孔深1/2板厚。
框架柱在柱头和柱脚各设测温孔1 对，与柱面成30度倾斜角，孔深1/2 柱断面长
4）测温方法和要求：测温孔采用预埋内径12mm 塑料套管制作。温度计插
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入测温孔内，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排见下表： 测温项目 混凝土养护温度 大气温度 混凝土出罐温度 混凝土入模温度 测温条件 4MPa前 4MPa后 测温次数 昼夜12次 昼夜4次 昼夜4次 每工作班2次 测温时间 每2h一次（根据浇筑混凝土时间） 每6h一次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次 上、下午开盘各一次 现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差不大于15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度同大气温度接近。
5）测温管理 测温负责人：程 飞
测温及记录人：谭 杰 张树森 梁志伟
a.施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
b.项目部技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
c.施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
d.测温人员每天24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写并妥善保管。
e. 项目部自2012年11月初开始，每昼夜应检查四次，早2：00，早8：00，中午14：00，夜20：00，4次气温的平均值为当日平均气温。 3.5物资准备
（1）覆盖保温材料：本工程选用塑料布、阻燃棉被、帆布、等作为混凝土冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料。模板的保温：使用轻质、防火、保温性能好的50mm厚的挤塑聚苯板。工程生产部门应根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。
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冬季施工材料计划表
名称 50mm厚挤塑聚苯板 帆布 阻燃棉被 12mm测温管 数量 4000m2 300条 500条 100m 备注 覆盖、包裹 名称 塑料布 数量 150卷 150卷 500个 300卷 备注 结构包裹 结构包裹 测 温 / 覆盖、包裹 塑料薄膜 覆 盖 测 温 温度计 宽胶带 （2）冬施仪表、仪器和表格的准备。
（3）大气温度用木制百叶箱（自制），规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。
（4）混凝土温度测量的温度计（-50℃—+50℃）。 3.6冬施时间的确定及资料收集
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002<2011版>）关于留置结构实体强度检验试块要求，项目部自2012年11月初开始，每昼夜应检查四次，早2：00，早8：00，中午14：00，夜20：00，4次气温的平均值为当日平均气温。
施工现场若满足下列条件中任意一条，即进入冬施，并在施工过程中须采取相应的冬施措施。
（1）当日平均气温连续5d稳定低于5℃的初始日至翌年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。
（2）有时由于寒流袭来，最低气温可能暂时突然降到0℃以下，但寒流过后气温又回升，因而在这个突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。
在气温开始转暖时，当连续5天的日平均气温稳定在5℃以上时，此五天的最后一天即为解除冬施日。 4、冬期施工方法
4.1冬期混凝土施工内容及要求
（1）冬季混凝土施工主要包括框架梁、框架柱、板的结构施工。混凝土采用C30商品混凝土。
（2）混凝土采用综合蓄热法施工，即在混凝土中掺加防冻剂，利用原材料
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加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温，延缓混凝土冷却。拟采用阻燃棉被进行保温处理，避免混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
（3）冬施前，对商品混凝土公司提供的预拌混凝土提出如下技术要求： 1）混凝土宜采用普通硅酸盐水泥拌制，最小水泥用量不宜小于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。
2）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
3）掺加的防冻剂应选用早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。防冻剂必须是性能稳定，抽样复试合格，其碱骨料、氯盐含量必须符合有关规定。
4）要求混凝土运至现场的出罐温度不应小于10℃。
5）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于５℃； （4）定期派专人对搅拌站的原材料使用、以及项目部对搅拌站提出的技术要求落实情况进行监督、抽查，以保证所使用混凝土能够满足冬期施工的需要。
4.2混凝土的冬季施工措施
（1）混凝土浇筑时间：混凝土浇筑的时间宜控制在上午10:00至下午20:00之间进行。
（2）混凝土浇筑、保温：
1）为防止混凝土在硬化初期遭受冻害，应尽早获得强度，保证在混凝土温度降至0℃前强度超过其抗冻临界强度，故应控制好混凝土本身的性质，同时将运输、浇筑过程中热量损失降到到最小。
2）严格控制混凝土各种成分和各种性能参数：要求水泥用量不低于280kg/m3，并加入低碱性早强剂和防冻剂；为了减少冻害，应尽可能减少水的用量，控制水胶比不大于0.55，同时加入高效减水剂。
3）对混凝土的运输、浇筑过程控制：在浇筑混凝土前与商品混凝土搅拌站签《订定货合同》，要求搅拌站保证混凝土到施工现场的出罐温度不低于10℃，且其入模温度不应低于5℃。现场混凝土输送根据工程实际情况，采用50m汽车泵或地泵输送，对地泵泵管采用30mm厚岩棉进行保温。
4）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
5）混凝土运至浇筑处，必须在1小时内浇筑完毕，对已浇筑部分进行最后一遍压面，浇筑完后立即用塑料布和阻燃棉被对基础和梁进行覆盖保温，于边角等薄弱部位或迎风面，应加棉毡并做好搭接。直至混凝土达到抗冻临界强4.0N/mm2。
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6）在大气平均温度低于5℃时，不得浇水养护，外露表面必须覆盖。 （3）混凝土试块的留置
在结构混凝土施工中，根据混凝土方量来计算留置试块组数，每100方混凝土留置4组试块。1组为标准养护条件下养护至28天试压，得出f28；2组为同条件养护试块（现场同条件养护试块的养护条件应与施工现场结构养护条件相一致），1组用于检验混凝土是否达到其受冻临界强度，1组备用；1组为同条件下
ff养护至解除冬施后，再转入标准养护条件下养护28天试压，得出转28。如果转28≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，冬季施工混凝土强度评定以f28为依据。在混凝土试块留置4d之内必须要将其放到标养室养护。
（4）外加剂 1）外加剂的选择
冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
2）外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。
3）外加剂的管理
冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
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4.3模板的保温和拆除
（1）当日室外平均气温在零上时，仅在作业面和加工区采取防风措施，模板可不采取保温措施。
（2）当日室外平均气温到零下后，除作业面和加工区仍采取防风措施外，模板堆放区的木模板必须用阻燃棉被进行覆盖，防止在堆放过程中受冻变形。
（3）模板在现场支设的使用过程中采取挤塑聚苯板保温的方法，即将50mm厚聚苯板在模板外侧满粘，用宽胶带将聚苯板固定牢。聚苯板在模板拆除时不用单独拆除，但应注意保护，防止破损。
（4）模板在保温层混凝土强度达到85%时冷却到5℃后方可拆除。拆模时要注意不得损坏聚苯板。
（5）拆除模板时若混凝土温度与环境温度差大于20℃，拆模后，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 4.4钢筋工程的冬季施工措施
（1）加工成型的钢筋，应垫上木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。 （2）负温下冷拉后的钢筋，应对其外观进行逐根检查，钢筋表面不得有裂纹及局部颈缩现象，否则不能使用。
（3）当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。 （4）钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。
（5）已绑扎完毕的钢筋，遇到下大雪时，应用塑料布或编织布进行覆盖，浇筑混凝土前，应将钢筋上冰雪、油污等清除干净。
（6）钢筋直螺纹连接同常温施工。 4.5土方回填的冬季施工措施
根据工程施工安排，目前主要是基础土方回填。
土方回填所用的土质中不应有冰雪渣和冻土块，严格执行回填过筛做法，回填土的铺设厚度应比常温施工厚度减少20～30%。
土方回填应连续作业，做到随筛、随拌、随填、随夯。在回填下一层土时，上一层土不应出现冰冻层，上一层夯完时应及时覆盖，避免已填土层的受冻。 4.6二次砌筑的冬季施工措施
（1）材料要求
1）由于掺砂浆防冻剂，砂浆在负温下强度可以持续增长，砌体不会发生沉
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降变形，施工工艺简单，因此砌体工程的冬季施工采用外加剂法。
2）砖砌块在砌筑前应清除表面污物，冰雪等，遭水浸后冻结的砖不得使用，砖堆放整齐且用阻燃棉被严密覆盖。
3）砂浆用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥的砂浆。
4）拌制砂浆所用的砂，宜选用中砂，不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
5）拌合砂浆时，使用热水拌制，但水温不超过80℃，砂的温度不得超过40℃。 6）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。
7）冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5至1倍。 8）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，•应经融化后方可使用。
（2）预拌砂浆的冬季施工措施
1）防止砂浆遭受冻害，控制好混凝土本身的性质，将运输、浇筑过程中热量损失降到到最小。
2）严格控制砂浆各种成分和各种性能参数。
3）对预拌砂浆的运输、使用过程中的控制：现场砂浆输送根据工程实际情况，采用50m汽车泵或地泵输送，对泵管采用30mm厚岩棉进行保温。
4）砂浆使用过程中，切忌铺摊太长，根据实际使用量取用，以保证砂浆的强度。
5）小车、灰浆桶机具选用挤塑聚苯板进行保温。
6）采取以下措施减少砂浆在搅拌运输存放过程中的热量损失。 砂浆搅拌的环境温度不可低于5℃。
冬季施工砂浆应随拌随运，不可积存和二次倒运。在运输时应采取最短运距。 砂浆应随拌随用，出机温度不宜超过35℃，砂浆的存储时间不宜超过15min，砂浆应储存在保温灰槽中。保温灰槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洁，以免冻结。
严禁使用已遭冻结的砂浆，不宜砌筑时向砂浆内加水。
7）定期派专人对搅拌站的原材料使用、以及项目部对搅拌站提出的技术要求落实情况进行监督、抽查，以保证所使用砂浆能够满足冬期施工的需要。
（3）砌筑施工注意事项
1）加气混凝土砌块的水平、垂直灰缝的平均厚度不大于15mm，砂浆饱满度
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不低于80%，施工时应经常检查灰缝的厚度和均匀性。
2）收工前应将垂直灰缝填满，上层不铺砂浆，同时用阻燃棉被等保温材料将砌体上层加以覆盖。冬季砌筑工程应加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于一组与砌体同条件养护试块，分别用于检验转入常温28天的砂浆强度。
3）施工时使用的砂浆温度不宜低于5℃。
4）冬期使用的砌块，要求在砌筑前清除冰霜，砌块可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。
5）砌筑时门窗洞口选用帆布封闭保温，墙体加设一层阻燃棉被覆盖保温。 4.7一般抹灰的冬季施工措施
（1）生产准备
1）对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场用水造成场地结冰现象。
2）保证消防道路的畅通
3）搅拌机棚的保温：搅拌机棚前后台的出入口做好封闭，棚内通暖。搅拌机清洗时的污水做好组织排水、封闭好沉淀池，防止冻结、定期清理，污水管保持通畅。
4）根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。
5）冬期施工所用的保温材料要求其保温性能良好。有的要求具有良好的防火性能：
a.小车、灰浆桶机具保温：选用挤塑聚苯板。 b.搅拌机棚保温：选用帆布篷。
c.门窗洞口封闭保温：选用帆布、阻燃棉被等。 （2）内墙抹灰施工
1）砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。 2）抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。 3）控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。
4）进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门
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窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。
5）温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。 6）用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。
7）抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5℃。 4.8热工计算
因混凝土温度高于模板和钢筋的温度，混凝土在浇筑成型过程中，模板和钢筋将吸收热量而使混凝土温度降低，考虑这一吸热影响后的混凝土浇筑成型，完成时的温度计算如下
（1）已知混凝土从运输车出料温度为10℃，经泵管运至作业面的温度T2按下式计算：
T2T1（t10.032n）（T1Ta)
式中：T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）； ； t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）
n——混凝土拌合物运转次数；
Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；
——温度损失系数（h-1）:
本工程采用混凝土搅拌车输送，=0.25,n=2, t1=0.67, Ta=-7
T2=10-(0.25×0.67+0.032×2)(10+7)=6.06℃
（2）混凝土浇筑完温度计算：
混凝土浇筑完毕时的温度T3按照下式计算：
T3（CcmcT2CfmfTfCsmsTs）（CcmcCfmfCsms）
式中：
，为6.06℃； T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）
T3——考虑模板吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；
Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋的比热容(kJ/kg·K)，
混凝土取1 kJ/kg·K，模板取0.48 kJ/kg·K，钢筋取0.48 kJ/kg·K；
mc——每立方米混凝土的重量（kg），取2400kg；
mf——与每立方米混凝土相接触的模板重量（kg），取15Kg；
ms——与每立方米混凝土钢筋重量（kg），取165Kg；
Tf——模板的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃），取-7℃；
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，取-7℃； Ts——钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）
（CcmcT2CfmfTfCsmsTs）（CcmcCfmfCsms） T3
=[1×2400×6.06+0.48×15×（-7）+0.48×165×（-7）]÷（1×2400+0.48×15+165×0.48）
=5.61℃
混凝土浇筑完毕的温度为5.61℃＞5℃，满足蓄热温度要求。
5、质量保证措施
（1）冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002<2011版 >）及建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）要求外，尚应符合下列要求： 检查外加剂质量与掺量，进行抽样检查合格后方可使用。 检查混凝土原材料和混凝土出罐及浇筑时温度。 检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。 冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。 混凝土养护期间温度测量符合规定。
（2）冬期施工质量保证体系
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人员质量体系 人的素质 1.要有勇于 创新的精神 2.要有保 证完成冬施任 务的服务心 3.要有“质量 第一、用户 至上”思想 冬期施工质量保证体系 产品质量体系 人的生产条件 1.要有冬施专业知识 2.要有冬施管理经验 3.要善于调查研究，总结提高 6、安全技术措施
组织机构 1.要有严密高效的组织机构 2.各部门要明确分工职责范围 3.要明确各部门的相关性 工作质量 1.要有严格工作程序和工作标准 2.要有冬施的工作质量考核标准 产品质量 1.要有先进的生产和信息反馈 2.要有完善可靠保证冬施的管理手段 （1）进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取相应有效的措施。
（2）落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。
（3）冬施前应对工人进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教育，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。
（4）要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。
（5）脚手架要采取防滑措施，霜、冻雨天后应及时清扫干净，并做全面安全检查,发现问题立即停用,及时修整,彻底消除隐患。
（6）水箱和其它消防设施做好保温防冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放净。
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（7）材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。
（8）保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施。
（9）施工现场严禁使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（10）对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。 7、冬季“五防”措施
7.1防火
（1）凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经项目部检查批准，发给生火许可证后方可使用。
（2）禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火坑。
（3）施工生产现场的生产和生活用火，必须做到‘四有’即有生火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。
（4）施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。
（5）仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。
（6）一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护。 （7）消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用
（8）消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶（缸）、消防栓、灭火器要采取防冻措施。
7.2防寒
（1）一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。
（2）施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。
（3）凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。
7.3防毒
（1）对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事事故发生。
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（2）对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。 7.4防滑
（1）各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撒炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。
（2）凡是列入冬期施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修，防止受冻肇事。
7.5防爆
（1）乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。
（2）加强对液化气缸的运输保管使用，设专人监管确保安全。 8、宿舍采暖保护措施
（1）冬季施工宿舍、办公室、仓库取暖采用电暖气。
（2）所有电暖气必须在冬季使用前进行全面检修，合格后方可使用。 （3）宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯等取暖设施。
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右配楼测温孔布置图北京燕化天钲建筑工程有限责任公司第六项目经理部 18
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行政楼测温孔布置图北京燕化天钲建筑工程有限责任公司第六项目经理部
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目 录
1、编制依据 .................................................................................................................. 1
1.1编制目的 .......................................................................................................... 1 1.2编制依据 .......................................................................................................... 1 2、工程概况 .................................................................................................................. 1
2.1工程概述 ........................................................................................................... 1 2.2设计标准 ........................................................................................................... 1 2.3冬期施工项目简介 ........................................................................................... 2 3、冬期施工准备 .......................................................................................................... 2
3.1施工准备原则 .................................................................................................. 2 3.2组织准备 .......................................................................................................... 2 3.3现场准备 .......................................................................................................... 3 3.4技术准备 .......................................................................................................... 4 3.5物资准备 .......................................................................................................... 6 3.6冬施时间的确定及资料收集 .......................................................................... 7 4、冬期施工方法 .......................................................................................................... 7
4.1冬期混凝土施工内容及要求 .......................................................................... 7 4.2混凝土的冬季施工措施 .................................................................................. 8 4.3模板的保温和拆除 ........................................................................................ 10 4.4钢筋工程的冬季施工措施 ............................................................................ 10 4.5土方回填的冬季施工措施 ............................................................................ 10 4.6二次砌筑的冬季施工措施 ............................................................................ 10 4.7一般抹灰的冬季施工措施 ............................................................................ 12 4.8热工计算 ........................................................................................................ 13 5、质量保证措施 ........................................................................................................ 14 6、安全技术措施 ........................................................................................................ 15 7、冬季“五防”措施 ................................................................................................ 16
7.1防火 ................................................................................................................ 16 7.2防寒 ................................................................................................................ 16
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7.3防毒 ................................................................................................................ 16 7.4防滑 ................................................................................................................ 17 7.5防爆 ................................................................................................................ 17 8、宿舍采暖保护措施 ................................................................................................ 17
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