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一种蜂窝结构[发明专利]

2021-03-26 来源:星星旅游
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 105312794 A (43)申请公布日 2016.02.10

(21)申请号 201510731425.4(22)申请日 2015.10.30

(71)申请人沈阳黎明航空发动机(集团)有限责

任公司

地址110043 辽宁省沈阳市大东区东塔街6

号(72)发明人杜静 金莹 曲伸 孔庆吉

张磊先(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限

公司 21109

代理人冯懿(51)Int.Cl.

B23K 35/32(2006.01)B23K 1/008(2006.01)B23K 101/02(2006.01)B23K 103/18(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页

(54)发明名称

一种蜂窝结构(57)摘要

一种蜂窝结构,属于焊接技术领域。本发明由Ti3Al基合金环和GH536合金蜂窝芯组成,采用钛基钎料,通过钎焊连接方法将Ti3Al基合金环和GH536合金蜂窝芯连接成一体,形成蜂窝结构。本发明的蜂窝结构实现了Ti3Al基合金环与GH536合金蜂窝芯的钎焊连接,且重量轻、比强度高、耐温性好,该蜂窝结构的钎焊质量满足验收标准要求。

C N 1 0 5 3 1 2 7 9 4 A CN 105312794 A

权 利 要 求 书

1/1页

1.一种蜂窝结构,其特征在于由Ti3 Al基合金环和GH536合金蜂窝芯组成,采用钛基钎料,通过钎焊连接方法将Ti3 Al基合金环和GH536合金蜂窝芯连接成一体,形成蜂窝结构。

2.根据权利要求1所述的蜂窝结构,其特征在于所述钛基钎料的成分按重量百分比为:Ti:37~78%,Cu:12~30%,Ni:8~23%,Cr:2~10%。

3.根据权利要求2所述的蜂窝结构,其特征在于所述钛基钎料的成分按重量百分比为:Ti:47%,Cu:20%,Ni:23%,Cr:10%。

4.根据权利要求2所述的蜂窝结构,其特征在于所述钛基钎料的成分按重量百分比为:Ti:58%,Cu:30%,Ni:10%,Cr:2%。

5.根据权利要求2所述的蜂窝结构,其特征在于所述钛基钎料的成分按重量百分比为:Ti:49%,Cu:25%,Ni:20%,Cr:6%。

6.根据权利要求2所述的蜂窝结构,其特征在于所述钛基钎料的成分按重量百分比为:Ti:68%,Cu:15%,Ni:13%,Cr:4%。

2

CN 105312794 A

说 明 书一种蜂窝结构

1/3页

技术领域

[0001]

本发明属于焊接技术领域,特别是涉及一种蜂窝结构。

背景技术

金属蜂窝结构是高温燃气机封严部件,常用蜂窝结构是金属蜂窝芯与壳体采用钎焊连接而成,蜂窝芯及壳体材料通常为不锈钢或高温合金。Ti3 Al基合金在高温下(800~850℃)具有良好的高温性能,密度较低,与镍基高温合金相比可减轻重量40%,因此,Ti3 Al基合金构件具有较好的应用前景。Ti3 Al基合金蜂窝结构是将Ti3 Al基合金环与GH536合金蜂窝芯连接在一起。目前,国内外对不锈钢、铁基高温合金、镍基高温合金与GH536合金的钎焊工艺研究较多,连接工艺相对成熟,但对于Ti3 Al基合金与GH536合金的钎焊工艺未见报道。现有的不锈钢、铁基高温合金、镍基高温合金与GH536合金的钎焊工艺,钎焊用钎料为镍基钎料,技术较为成熟,但镍基钎料对Ti3 Al基合金与GH536合金接头的润湿性及填缝性均不理想,且钎焊接头的强度较低,不能满足使用要求。

[0002]

发明内容

针对现有技术存在的问题,本发明提供一种重量轻、比强度高、耐温性好的蜂窝结构,该蜂窝结构的钎焊质量满足验收标准要求。[0004] 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案,一种蜂窝结构,由Ti3 Al基合金环和GH536合金蜂窝芯组成,采用钛基钎料,通过钎焊连接方法将Ti3 Al基合金环和GH536合金蜂窝芯连接成一体,形成蜂窝结构。

[0005] 所述钛基钎料的成分按重量百分比为:[0006] Ti:37~78%,Cu:12~30%,Ni:8~23%,Cr:2~10%。[0007] 所述钛基钎料的成分按重量百分比为:[0008] Ti:47%,Cu:20%,Ni:23%,Cr:10%。[0009] 所述钛基钎料的成分按重量百分比为:[0010] Ti:58%,Cu:30%,Ni:10%,Cr:2%。[0011] 所述钛基钎料的成分按重量百分比为:[0012] Ti:49%,Cu:25%,Ni:20%,Cr:6%。[0013] 所述钛基钎料的成分按重量百分比为:[0014] Ti:68%,Cu:15%,Ni:13%,Cr:4%。[0015] 本发明的有益效果:

[0016] 本发明的蜂窝结构实现了Ti3 Al基合金环与GH536合金蜂窝芯的钎焊连接,且重量轻、比强度高、耐温性好,该蜂窝结构的钎焊质量满足验收标准要求。

[0003]

具体实施方式

[0017]

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。

3

CN 105312794 A[0018]

说 明 书

2/3页

一种蜂窝结构,由Ti3 Al基合金环和GH536合金蜂窝芯组成,采用钛基钎料,通过钎焊连接方法将Ti3 Al基合金环和GH536合金蜂窝芯连接成一体,形成蜂窝结构。所述钛基钎料的成分按重量百分比为:Ti:37~78%,Cu:12~30%,Ni:8~23%,Cr:2~10%。[0019] 该钛基钎料对Ti3 Al基合金和GH536合金均有良好的润湿性及填缝性。[0020] 实施例1

[0021] 1)将钛基粉末钎料按重量百分比Ti:47%、Cu:20%、Ni:23%、Cr:10%用粘结剂调和,并制成粘带,粘带厚度为0.7~1.0mm;

[0022] 2)将粘带钎料置于GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环之间,并将整体放在夹具上,使GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环紧密贴合;

[0023] 3)将GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环连同夹具一起放入真空钎焊炉中进行真空钎焊,钎焊工艺参数:980℃,保温40min,焊后随炉冷却至500℃以下进行快冷;[0024] 4)检查GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环钎焊质量,钎着率大于90%。[0025] 实施例2

[0026] 1)将钛基粉末钎料按重量百分比Ti:58%、Cu:30%、Ni:10%、Cr:2%用粘结剂调和,并制成粘带,粘带厚度为0.7~1.0mm;

[0027] 2)将粘带钎料置于GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环之间,并将整体放在夹具上,使GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环紧密贴合;

[0028] 3)将GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环连同夹具一起放入真空钎焊炉中进行真空钎焊,钎焊工艺参数:950℃,保温60min,焊后随炉冷却至500℃以下进行快冷;[0029] 4)检查GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环钎焊质量,钎着率大于90%。[0030] 实施例3

[0031] 1)将钛基粉末钎料按重量百分比Ti:49%、Cu:25%、Ni:20%、Cr:6%用粘结剂调和,并制成粘带,粘带厚度为0.7~1.0mm;

[0032] 2)将粘带钎料置于GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环之间,并将整体放在夹具上,使GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环紧密贴合;

[0033] 3)将GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环连同夹具一起放入真空钎焊炉中进行真空钎焊,钎焊工艺参数:960℃,保温50min,焊后随炉冷却至500℃以下进行快冷;[0034] 4)检查GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环钎焊质量,钎着率大于90%。[0035] 实施例4

[0036] 1)将钛基粉末钎料按重量百分比Ti:68%、Cu:15%、Ni:13%、Cr:4%用粘结剂调和,并制成粘带,粘带厚度为0.7~1.0mm;

[0037] 2)将粘带钎料置于GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环之间,并将整体放在夹具上,使GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环紧密贴合;

[0038] 3)将GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环连同夹具一起放入真空钎焊炉中进行真空钎焊,钎焊工艺参数:970℃,保温45min,焊后随炉冷却至500℃以下进行快冷;[0039] 4)检查GH536合金蜂窝芯与Ti3Al基合金环钎焊质量,钎着率大于90%。钎焊接头性能测试结果:[0041] 表1 钎焊接头的拉伸强度

[0040] [0042]

4

CN 105312794 A

说 明 书

3/3页

[0043] [0044]

表2 钎焊接头的剪切强度

钎焊接头的组织情况:

[0046] 从钎焊接头的金相组织看:钎料填充钎焊间隙,连续、致密,钎料在Ti3Al基合金一侧有明显的扩散过渡区,同时钎料与基体材料元素相互扩散,形成冶金结合,钎焊质量较好。

[0045]

5

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